도전
가오슝의 고객 J는 장기적인 노동력 부족에 직면해 왔습니다.혹독한 작업 환경과 고온에서의 작업이 필요하기 때문에 직원 이직률이 높다또한, 신입사원이 도면 판독 및 도구 조작 기술에 익숙해지도록 교육하는 데는 보통 몇 달이 걸립니다.
강철 보의 수동 드릴링은 육체적으로 힘들 뿐만 아니라 특히 더운 여름에 또한 생산 효율성과 제품 품질이 저하되는 결과를 초래합니다. 이로 인해 고객은 주문을 이행하고, 납품일을 준수하고, 품질을 유지하는 데 심각한 어려움을 겪게 됩니다.
해결책
위의 문제를 해결하기 위해서는 고객은 GDM STD 3축 강철 가공 기계를 수입했습니다 AutoMate Type Z 시스템으로 완벽하게 업그레이드되었습니다.
고객은 STD 강철 3축 가공 기계를 이송 시스템과 처음 통합했습니다. 업무 데이터는 사무실 네트워크에서 기계로 직접 업로드할 수 있습니다.작업자는 크레인을 사용하여 빔을 컨베이어 버퍼에 놓습니다 버튼 하나만 누르면 가공 프로세스가 시작됩니다.시스템은 주문 지시에 따라 자동으로 재료 이동 및 처리를 완료합니다 운영 프로세스를 대폭 간소화합니다 1시간 이내에 신입사원에게 최신 정보를 알려주세요.
STD 3축 강철 가공기는 연속적이고 안정적으로 작동할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다 중단이 필요하지 않습니다 생산 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 또한 품질 결함과 안전 위험을 효과적으로 줄입니다.효율성의 상당한 개선을 기반으로 고객이 생산 라인을 더욱 확장합니다 AutoMate Type Z 시스템 가져오기 강철 보 드릴링을 위한 STD 통합 또한, SBS-650 이중 각도 강철 밴드톱을 추가하여 강철 빔 절단 공정을 완료했습니다 생산 효율성과 처리 유연성을 종합적으로 개선합니다.
